Línia de producció de laminació de vidre
video
Línia de producció de laminació de vidre

Línia de producció de laminació de vidre

Funcionant com a fase crítica de pre-premsat abans de l'autoclau, el sistema aplica calefacció controlada, pressió sincronitzada i transport continu per unir làmines de vidre amb capes intercalades com ara PVB, EVA o SGP.

Visió general

 

La línia de producció de laminació de vidre està dissenyada per a la fabricació de vidre laminat industrial d'alt rendiment-, donant suport a aplicacions arquitectòniques, d'automoció i solars.

Funcionant com a fase crítica de pre-premsat abans de l'autoclau, el sistema aplica calefacció controlada, pressió sincronitzada i transport continu per unir làmines de vidre amb capes intercalades com ara PVB, EVA o SGP.

Està dissenyat per a un funcionament estable i diversos-torns en entorns de producció exigents on es requereix claredat òptica, una estricta consistència del gruix i una fiabilitat estructural.

 

Paràmetre del producte

 

No.

Contingut

Paràmetre tècnic

1

Mida normal de vidre

2500x4200mm

2

Mida de vidre gran

2500x6000mm

3

Longitud mínima del vidre

420 mm

4

Amplada mínima del vidre

300 mm

5

Gruix del vidre

3-19 mm

6

Pressió de treball

0,4-0,6Mpa

7

Temperatura de treball

180-200 graus

8

Velocitat de carrera

500-4000 mm

9

Longitud total

27780 mm (4 caixa de calefacció-29780 mm)

10

Potència total

154 kw (4 caixa de calefacció-178 kw)

 

image001

 

Disseny d'Enginyeria

 

Els elements de calefacció multi-zones mantenen un perfil de temperatura estable (de 180 a 200 graus) per garantir una adhesió uniforme entre capes i minimitzar la delaminació de les vores o els defectes de les bombolles.

Equipat amb velocitats de línia variables de 500 a 4000 mm/min, permetent una integració perfecta i adaptabilitat a les diferents demandes de producció de fàbrica i gruixos de vidre.

Configurat amb components estandarditzats a nivell mundial, com ara PLC de Siemens i aparells de commutació Schneider Electric, per garantir la disponibilitat local de recanvis i minimitzar els temps d'inactivitat de manteniment inesperats.

L'aïllament tèrmic de llana de roca d'alta densitat-s'integra als mòduls de calefacció per reduir la sobrecàrrega operativa minimitzant la pèrdua de calor radiant.

 

Detalls de producció

image003
image005
image007
image009
image011
image013

 

Versatilitat de processament

 

Totalment compatible amb el vidre flotat estàndard, el vidre temperat/reforçat, el vidre revestit de baixa -E i el vidre tintat amb PVB, EVA o capes intercalades acústiques estàndard.

 

Normes i compliment

 

Sistema elèctric:Totalment compatible amb les directives de maquinària CE (opció per a components compatibles amb UL/CSA a petició).

Enclavaments de seguretat:Protocols d'aturada d'emergència-integrats i barreres de seguretat a les zones de transport per protegir els operadors-de la planta.

Traçabilitat:Cada màquina porta un número de sèrie únic lligat al seu registre de calibratge de fàbrica i proves de components.

 

Experiència de fàbrica i lliurament-de càrrega pesada

 

-Verificació prèvia a l'enviament:Totes les línies de laminació se sotmeten a una prova de funcionament en sec contínua de 72-hores-contínues amb càrrega tèrmica completa a les nostres instal·lacions abans de la signatura del client.

Logística d'exportació:Tots els equips es preparen mitjançant barreres d'humitat-segellades al buit i marcs marítims-resistents, provats en desenes d'enviaments de mercaderies marítimes-internacionals.

Consulta tècnica:Es proporcionen plànols complets de disseny del sòl de fàbrica (CAD 2D/3D) perquè coincideixin amb les dimensions del taller existent abans de la producció.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el termini de lliurament per a les proves de producció i fàbrica?

R: La fabricació estàndard i la nostra prova d'estrès tèrmica obligatòria de 72 hores triguen entre 45 i 60 dies a partir de la verificació del dipòsit.

P: Com s'embala l'equip per evitar la humitat marítima i l'òxid?

R: Tot l'acer estructural està tractat amb oli anti-rovell, els components pesats estan segellats al buit-en un paper de barrera-d'humitat i tota la línia està subjecta a caixes de fusta de càrrega marítima-resistents.

P: Es pot integrar aquesta línia de producció als nostres sistemes de rentat o autoclau existents?

R: Sí, el sistema de control central de PLC admet l'enllaç de senyal amb la majoria de maquinària de vidre estàndard d'Europa i Àsia de tercers{0}}.

P: Quin suport d'instal·lació proporcioneu si els nostres tècnics locals s'encarreguen de la configuració?

R: Oferim plànols complets de disseny en 3D, esquemes de cablejat i recorreguts detallats en vídeo-, complementats amb videotrucades tècniques diàries amb el nostre equip d'enginyeria.

P: Com gestioneu les reclamacions de garantia dels components electrònics?

R: Com que utilitzem marques globals estàndard, podem enviar substitucions directament o autoritzar l'aprovisionament local amb un reemborsament immediat o enviar substitucions mitjançant》internacional en un termini de 48 hores durant el període de garantia.

Etiquetes populars: Línia de producció de laminació de vidre, fabricants de línies de producció de laminació de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta