Equips de laminació de vidre
video
Equips de laminació de vidre

Equips de laminació de vidre

Dissenyat per als sectors de l'arquitectura, l'automoció i el vidre estructural, el sistema ofereix una claredat òptica repetible en condicions de buit controlat amb precisió-, alta-temperatura i premsat mecànic. Admet totalment les capes intercalades PVB, EVA i SGP i està optimitzat per a una integració perfecta en línies de processament de vidre totalment automatitzades.

Visió general del producte

 

L'equip de laminació de vidre és una línia de producció de grau{0}}industrial dissenyada per a la fabricació contínua de vidre de seguretat laminat d'alta-resistencia.

Dissenyat per als sectors de l'arquitectura, l'automoció i el vidre estructural, el sistema ofereix una claredat òptica repetible en condicions de buit controlat amb precisió-, alta-temperatura i premsat mecànic. Admet totalment les capes intercalades PVB, EVA i SGP i està optimitzat per a una integració perfecta en línies de processament de vidre totalment automatitzades.

 

Característiques tècniques bàsiques

 

L'escalfament infrarojo multi-zona combinat amb mòduls PID de Siemens ajuda a mantenir un perfil tèrmic estable en l'interval de 180 a 200 graus, reduint l'aparició de bombolles de vora a les capes intercalades.

El marc de compressió està construït amb acer Q345R i se sotmet a proves no-destructives (NDT) 100% ultrasòniques per garantir la integritat estructural-a llarg termini sota pressions de treball estàndard de 0,4 a 0,6 Mpa.

Les bombes de buit de doble -etapa baixen fins a -0,096 Mpa en 5 minuts (en condicions sense càrrega), desgasificant a fons l'entrepà de vidre abans de l'escalfament per evitar una futura delaminació.

Construït amb peces estàndard de marques reconegudes com Schneider, SMC i Leybold, permetent al vostre equip obtenir reemplaçaments comuns localment i minimitzar el temps d'inactivitat de manteniment.

 

Paràmetre

 

No.

Contingut

Paràmetre tècnic

1

Mida normal de vidre

2500x4200mm

2

Mida de vidre gran

2500x6000mm

3

Longitud mínima del vidre

420 mm

4

Amplada mínima del vidre

300 mm

5

Gruix del vidre

3-19 mm

6

Pressió de treball

0,4-0,6Mpa

7

Temperatura de treball

180-200 graus

8

Velocitat de carrera

500-4000 mm

9

Longitud total

27780 mm (4 caixa de calefacció-29780 mm)

10

Potència total

154 kw (4 caixa de calefacció-178 kw)

 

Diagrama de disseny tècnic

 

image001
image003

 

Detalls del producte

 

image005
image007
image009
image011
image013
image015

 

Mòduls de línia de producció completa

 

Secció de càrrega:Taula de càrrega automàtica de vidre amb braços basculants.

Unitat de rentat i assecat:Rentadora de vidre d'acer inoxidable-d'alta velocitat amb bufador d'aire calent.

Sala neta de posicionament i laminació:Mecànica d'alineació d'alta-precisió per a la col·locació de PVB/SGP.

Secció de pre-escalfament i premsat:Túnels de calefacció per infrarojos de diverses-etapes i rodets de goma-resistents.

Secció de descàrrega:Transportador de sortida automàtic per a entrepans de vidre preparats-per-autoclau.

 

Dissenyat per a la perfecció òptica d'alt-rendiment

 

Les línies de laminació estàndard sovint pateixen bombolles de vora i delaminació a causa d'una distribució tèrmica desigual. El nostre sistema soluciona això mitjançant:
Per a les capes intercalades SGP:Corbes especialitzades-PID d'alta temperatura que asseguren una adherència rígida sense nuvolositat.

Per a capes intercalades de PVB/EVA:Alt{0}}desgasificació al buit (fins a -0,096 Mpa) que extreu micro-butxaques d'aire abans de la fase d'escalfament, assegurant una claredat òptica sense bombolles per al vidre d'automoció i estructural.

 

Control de qualitat i FAT

 

-Proves prèvies a l'enviament:Totes les línies de producció se sotmeten a proves de laminació física i d'execució en sec contínues obligatòries de 72-hores abans de l'enviament.

Dossier d'enginyeria:Al costat de l'equip s'entreguen informes complets de proves d'acceptació de fàbrica (FAT), esquemes elèctrics localitzats i registres de proves estructurals.

 

Base de documentació i compliment industrial

 

Oferim el paquet complet de documentació tècnica necessària per al despatx de duana d'importació, auditories de seguretat dels tallers locals i inspeccions de compliment d'assegurances:

  • Certificació del sistema de gestió de la qualitat ISO 9001:2015
  • Certificat de conformitat CE (Directiva de màquines 2006/42/CE i Directiva de baixa tensió 2014/35/UE)
  • Manuals complets d'operació, manteniment i calibratge en anglès

 

Suport complet del cicle de vida del projecte

 

Consulta de maquetació i enginyeria:Configuració de línia personalitzada que coincideixi amb l'empremta del taller i la xarxa elèctrica.

Prova d'acceptació de fàbrica (FAT):Proves de laminació física obligatòria de 72-hores contínues-de laminació física. Els clients poden inspeccionar mitjançant vídeo en directe o visita in situ.

Embalatge apte per al mar:Pel·lícula multi-anti-rovell, absorbents d'humitat i caixes de fusta amb marc-d'acer reforçat optimitzats per al transport marítim de llarga-distància.

-Comissió en funcionament al lloc:El lliurament inclou l'enviament a l'estranger d'enginyers de camp per a l'alineació mecànica, la integració elèctrica i la formació d'operadors locals.

 

PMF

 

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a la fabricació i el lliurament?

R: La producció normalment requereix de 45 a 60 dies, depenent de la configuració específica de la vostra disposició, seguit d'un embalatge anticorrosió de diverses-capes- optimitzat per a la protecció del transport marítim.

P: Com gestioneu la formació d'operadors i instal·lacions a l'estranger?

R: Enviem enginyers de camp a les vostres instal·lacions per a -alineació mecànica in situ, calibratge elèctric i formació estructurada per als vostres equips tècnics i de manteniment locals.

P: Es pot personalitzar la configuració d'energia de l'equip per a la nostra xarxa local?

R: Sí, els armaris elèctrics principals estan connectats a mida-per adaptar-se a la vostra tensió industrial regional específica, com ara 220 V, 380 V o 480 V a 50 Hz o 60 Hz.

P: Quina cobertura de garantia s'ofereix per a la línia de producció?

R: Oferim una garantia estructural i mecànica de 12 mesos, combinada amb diagnòstics remots de PLC mitjançant connexió a Internet per resoldre problemes de programació o consultes operatives en temps real.

P: Com gestiona la màquina els diferents requisits de temperatura de SGP i PVB?

R: Mitjançant el PLC integrat de Siemens, els operadors poden canviar amb un sol toc entre corbes tèrmiques pre-programades. SGP requereix una major rigidesa i diferents perfils de calefacció/refrigeració, que els nostres elements infrarojos multi-zona executen amb precisió.

Etiquetes populars: equips de laminació de vidre, fabricants d'equips de laminació de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta