Visió general del producte
La rectificadora de doble vora de vidre està dissenyada per a la rectificació de vores bilaterals contínua i d'alta{0}}eficiència de vidre pla. Mitjançant l'automatització del procés de treball de vora de doble cara, aquest sistema garanteix un control de dimensions estable, un alt rendiment i una qualitat de vora constant per a les exigents línies de processament de vidre industrial.
Especificacions de la rectificadora de vidre doble
|
Descripció |
Paràmetres/Range |
|
Quantitat de motor |
6/costat |
|
Velocitat de treball (m/min) |
1-8 m/min |
|
Velocitat de canvi de mida (m/min) |
2 m/min |
|
Gruix del vidre (mm) |
2-12 mm |
|
Amplada del processament del vidre (mm) |
250-1600 mm |
|
Tolerància paral·lela (mm) |
±0,2 mm/m |
|
Tolerància diagonal (mm) |
±0,5 mm/m |
|
Potència instal·lada (KW) |
38 kW |
|
Tensió (V) |
380V/50Hz |
|
Entrada d'aire comprimit (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Soroll total (mesurat des del cos 1 m) |
70 dB |
|
Temperatura |
-10-50口 |
|
Humitat |
20-95% HR |
|
Ample de cinturó |
50 mm |
|
Dimensió de la màquina (mm) |
3700x3100x1350 |
| El funcionament general no hauria de tenir sorolls anormals. | |
Especificacions de la taula de transferència de línia recta
|
Descripció |
Paràmetres/Range |
|
Velocitat de treball (m/min) |
1-8 m/min |
|
Gruix del vidre (mm) |
2-12 mm |
|
Min. mida de transferència (mm) |
250x250 mm |
|
Màx. mida de transferència (mm) |
1600x1600mm |
|
Potència instal·lada (KW) |
1 KW |
|
Tensió (V) |
220V/50Hz |
|
Entrada d'aire comprimit (Mpa) |
0.4-0.8 |
|
Soroll total (mesurat des del cos 1 m) |
70 dB |
|
Temperatura |
-10-50口 |
|
Humitat |
20-95% HR |
|
El funcionament general no hauria de tenir sorolls anormals. |
|
Característiques tècniques bàsiques
El llit de fosa-resistent totalment recuit resisteix la deformació estructural durant cicles de producció a llarg termini-per mantenir les alineacions de mòlta constants.
Els sistemes d'accionament dual-servo Yaskawa o Inovance integrats controlen els ajustos d'amplada en 30 segons per minimitzar el temps d'inactivitat del canvi.
Els rails de guia lineal Hiwin pre-instal·lats i els cargols de boles de precisió ofereixen una alineació de paral·lelisme mecànic coherent.
Els components-de contacte amb l'aigua, inclosos els protectors i els dipòsits, estan construïts amb acer inoxidable 304 per evitar l'òxid i els danys causats pels llots de pols de vidre abrasiu-.
Els panells de control PLC de Siemens admeten la gestió de receptes d'un-toc i s'integren perfectament amb les línies de producció de tall o rentat existents.
Els components elèctrics crítics de Schneider Electric redueixen les fallades elèctriques i garanteixen la disponibilitat mundial de peces de recanvi.
Cadena de subministrament de components industrials premium
Per garantir un funcionament fiable i reduir la fricció global d'aprovisionament de peces de recanvi, les nostres màquines integren components de les marques líders del sector-:
- Logística de control: Siemens / Inovance PLC Systems
- Servoaccionaments: Yaskawa / Inovance
- Electrònica de baixa tensió-: Schneider Electric
- Guies lineals i cargols de boles: Hiwin / Grau de precisió
- Pneumàtica: SMC / Airtac
Capacitats de processament de vidre i configuració de rodes
Tipus de vidre aplicables:Vidre flotat transparent, vidres de baixa-E, vidres tintats, vidre arquitectònic, vidres per a mobles i vidre per a electrodomèstics.
Disseny estàndard de les rodes (6 capçals/lateral):Optimitzat per a la mòlta en brut, la mòlta fina i l'eliminació d'arres superior/inferior en una sola passada contínua.
Capacitats d'acabat i processament de vora
Perfils de vora:Vores planes d'alta precisió amb arris superior/inferior uniforme (xamfranat).
Qualitat d'acabat:Aconsegueix un acabat polit de grau-industrial, completament lliure de micro-esquerdes o esquerdes, de manera que el vidre es prepara immediatament per al tremp o laminació a alta-temperatura.
Compatibilitat aigües avall:Dissenyat per alimentar sense problemes els forns automatitzats de temperat de vidre arquitectònic, línies de vidre aïllat (IG) d'alta-velocitat i sistemes de fabricació de vidre estructural.
Preguntes freqüents
P: Quina és la precisió i la tolerància de mòlta verificades?
R: La màquina manté una tolerància diagonal dins de 0,5 mm/m i un paral·lelisme dins de 0,2 mm/m, comprovada mitjançant indicadors de marcat durant les proves de fàbrica.
P: Es pot connectar aquesta doble talla directament a les meves línies de rentat o tall existents?
A: Sí. L'arquitectura integrada-Siemens/Inovance PLC admet protocols de comunicació industrial estàndard, que permeten la sincronització automàtica de la velocitat i l'enclavament del senyal amb línies de tall aigües amunt o rentadores aigües avall.
P: Quant de temps es triga a canviar l'amplada del vidre entre lots de producció?
R: L'ajust de l'amplada motoritzat triga menys de 30 segons mitjançant la pantalla tàctil HMI. El sistema utilitza una sincronització dual-servo per garantir que ambdós costats es realinen ràpidament sense calibrar manualment.
P: Com gestioneu les peces de recanvi i el suport tècnic a l'estranger?
R: Donem prioritat a les marques comercials globals (Schneider, Siemens, SMC) perquè el vostre equip pugui obtenir articles quotidians localment. Per als components especialitzats, mantenim un inventari ràpid-d'enviament, oferim diagnòstic de vídeo remot les 24-hores i incloem un kit de desgast-dedicat amb cada enviament de contenidors.
P: Quines proves de control de qualitat es fan abans de l'enviament?
R: Cada conjunt de màquina se sotmet a una prova de funcionament en sec mecànica contínua obligatòria de 72-hores, seguida d'una prova real de mòlta de vidre. El nostre departament de control de qualitat completa i verifica un informe de tolerància de fàbrica certificat abans de carregar-lo.
Etiquetes populars: Màquina de rectificat de doble tall de vidre, fabricants de màquines de rectificat de doble tall de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica